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機械接觸式厚度儀是一種用于精確測量材料厚度的設備,以下從工作原理、技術參數(shù)、應用領域、操作與維護等方面進行介紹:
一、工作原理
機械接觸式厚度儀的核心原理基于物理接觸測量方式,主要由測量頭(通常是一個機械觸針或面接觸式探頭)、位移傳感器、壓力控制系統(tǒng)等關鍵部件構成。測量時,測量頭在壓力控制系統(tǒng)作用下,以恒定且精準控制的壓力與被測材料表面緊密接觸,材料表面會發(fā)生微小形變,位移傳感器實時捕捉測量頭的位移變化,并將其轉化為電信號傳輸至數(shù)據(jù)處理單元。數(shù)據(jù)處理單元依據(jù)預設算法和校準參數(shù),對電信號進行解析和計算,最終得出材料的厚度數(shù)值并顯示在儀器顯示屏上。
二、應用領域
機械接觸式厚度儀因其高精度和可靠性,被廣泛應用于多個行業(yè):
塑料工業(yè):用于測量各種塑料薄膜的厚度,如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等,確保產品質量和生產效率。
包裝行業(yè):檢測包裝材料的厚度,確保包裝物的質量和安全性,對食品、藥品等敏感產品的包裝尤為重要。
電子領域:測量半導體芯片、液晶顯示屏等器件的薄膜厚度,保證產品質量和性能。
光學領域:測量光學鍍膜的厚度,確保光學元件的性能和穩(wěn)定性。
材料科學:研究不同材料的薄膜生長過程,探索新材料的性質和應用潛力。
三、操作與維護
操作步驟:
準備階段:根據(jù)待測材料選擇合適的測量頭和試樣截取器,確保測厚儀機械部件運行正常,并設置初始參數(shù)。
測試階段:將截取的試樣放置在測厚儀的測量頭上,確保試樣表面與測量頭接觸,啟動機械裝置使測量頭自動降落至試樣表面,記錄測量頭與試樣表面之間的距離變化。
數(shù)據(jù)處理階段:根據(jù)測量頭與試樣表面之間的固定接觸面積和距離變化計算出試樣的厚度值,可多次測量以獲取更精確的結果。